臻淼(上海)供水设备制造有限公司

联系人:胡经理13671883608

座 机:021-57462091

售 后:15121083065

邮 箱:zhenmiaosahnghai@162.com

地 址:上海市奉贤区柘林镇新林路580号

您当前所在位置 : 主页 > 新闻中心 >

新闻中心

关于立式多级离心泵的拆装与维修

点击:     发布时间: 2017-11-27 11:21

  立式多级泵被广泛的运用在输送自来水和工业液体中,立式多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。下面小编以立式多级泵,来给大家介绍介绍多级离心泵的拆装与维修。
 
  在装配多级泵离心泵前必须做好准备工作,装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法,准备好装配所需要的工具、量具等。各部零件要清洗干净,磨损件按要求修理好。之后对零件进行预装配性检查。
 
  一、预装配性检查
  对多级泵,应预先组装转子部分(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等) ,以检查转子的同心度(不大于0. 05 mm) 、偏斜度和叶轮出口之间的距离。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后安装在车床顶尖或支承在V 形铁(或轴瓦) 上。
 
  1、转子同轴度检查
  将转子的圆周分成8 等分(叶轮也可按叶片数分),并作上记号。将百分表分别置于叶轮的口环外圆、叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。慢慢转动转子,每转过1 等分,记录1 次百分表的读数。转子转动1 周后,每个测点上的百分表就能得到8 个读数,把这些读数记下来。将每一测点处的最大读数减去最小读数,即得到转子的同轴度。
 
  测量转子同轴度的目的是为了检查各部件与泵轴的同心度。如果同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求。
 
  2、转子偏斜度检查
  转子偏斜度主要检查叶轮口部端面和平衡盘与平衡环的摩擦面。把泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。
  检查偏斜度时,用百分表水平指在叶轮、平衡盘的侧面。转动叶轮和平衡盘,百分表的最大读书减去最小读数,即为偏斜度。偏斜度超过规定时,可采用车削校正。
 
  3、间距测量及调整
  间距测量及调整内容包括相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导叶的进口间距以及首末级导叶的进口总间距。
 
  以叶轮中心线或叶轮的边缘作基准,用钢片尺或专用卡尺来测量叶轮间距。每一个间距或总间距的误差一般不大于规定1 mm。如不符合要求,应进行调整,调整的方法根据具体情况而定。例如总间距合乎要求,但个别间距不合要求(有的间距大,有的间距小) ,这多半由于叶轮轮毂长短不均造成。
 
  此时把原来装配叶轮或轴套的次序适当改动一下,取长补短便可调整好。如果还不行或者总间距不合要求,那就可更换几个叶轮或轴套,也可以锉削过长的叶轮轮毂,或在叶轮与挡套之间增加紫铜垫片使之符合要求。中段和导叶的间距以导叶和中段侧面为基准,用钢板尺测量。间距不合适时,用改变垫片厚度的方法来调整。
 
  总之,要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导叶之间距,首末级叶轮出口的总间距应等于首末级导叶在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。叶轮或中段调好之后,应当作上记号,注明次序,以免装配时弄错。
 
  二、零件装配成小部件
  首先,装配密封环和叶轮,使其配合间隙符合标准,并把密封环装配到相应中段和吸入段上。如果有导叶套,要分别装配到导叶上。如果是可拆换的导叶,要分别装配到中段上。把滑动轴承部分分别装配好,组成2 个轴承架。选配好平衡套,使平衡套与平衡盘轮榖之间隙符合要求。最后把平衡环装配到排出段上。
 
  试装后的转子组件应进行动平衡试验,把检查好的零件或装配好的部件按装配次序摆好以供装配。
 
  三、机械密封安装使用
 
  1、技术要求
  泵转子部分机械密封安装使用技术要求为:
  ①轴的径向运转最大跳动量不大于0. 03~0. 05 mm ,泵叶轮口环的不大于0. 06~0. 1 mm ,轴套部位的不大于0. 04~0. 06 mm。
  ②对在泵叶轮找静平衡且在3 000 r/ min 运转的叶轮,其不平衡量不得大于表1 所示的允许值。
  ③当单级泵的叶轮直径超过300 mm或两级泵的叶轮直径超过250 mm 时,要进一步检查转子的动平衡。
 
泵叶轮静平衡不平衡量允许值
叶轮外径/ mm  ≤200 201~300 301~400 401~500
不平衡量/ g ·cm 3 5 8 10

  2、注意事项
  ①检查要安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。
  ②检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤。如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
  ③检查轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用汽油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
  ④不能用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉等擦洗。
  ⑤装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破。为便于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
 
  3、装配顺序
  组装机械密封静止部件时,将防转销装入密封端盖相应的孔内。将静环密封圈套在静环上,把静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。
服务热线

021-57462091(座机) \ 15121083065(售后)

13671883608(胡经理)

微信客服
在线客服

法律声明隐私保护联系我们

Copyright 2017 臻淼(上海)供水设备制造有限公司 版权所有